**风机、**风机叶轮的工艺和作用

**风机叶轮在制造过程中，进气端金属卡条塞焊于叶片进气端部，U型陶瓷块卡接在上面。叶片工作面上的金属卡条垂直于叶轮中、后盘，塞焊于叶片上，陶瓷块卡接在上面，其中，靠近中、后盘为一件J型陶瓷块，用于保护主焊缝及中、后盘端面，其余为直条型陶瓷块。每一陶瓷块与金属卡条的结合部均涂抹耐高温的粘接剂，用于实现陶瓷块的机械卡接、粘接双重保护。此种工艺制作的陶瓷**风机叶轮，叶轮与金属卡条为焊接、陶瓷块与卡条采用机械式卡接，连接安全**。在陶瓷块与卡条的结合部，涂覆粘接剂，使陶瓷块与卡条的连接更为**，即使陶瓷块破裂，也不会脱落，增加了叶轮运转的安全性、稳定性。卡条处于陶瓷块内侧，气体介质不会直接冲刷卡条，卡条不存在磨损问题。这种工艺制作的陶瓷**叶轮，制作工艺简单，陶瓷块与叶轮的连接安全**，几乎无热影响区，不会造成应力集中，且工程陶瓷密度小(3.5g/cm3)，质量远低于通常使用的钢质防磨衬板，叶轮总质量减轻，增加了风机主轴承的使用寿命。由此可见，此种陶瓷**叶轮与其它类型的**叶轮相比，具有很大的优越性。 应用**陶瓷后其风机性能及效果 　　为验证陶瓷**叶轮的使用性能，在某电厂对陶瓷防磨叶轮与堆焊Fe-05防磨的叶轮进行了使用对比。经过半年的运行，检查发现，引风机叶轮上的陶瓷块几乎未磨损，排粉风机叶轮上的陶瓷块磨损也十分轻微。而堆焊Fe-05防磨的叶轮，引风机叶轮的Fe-05防磨层大部分磨损，**重新堆焊Fe-05；排粉风机叶轮不仅Fe-05防磨层已磨光，防磨衬板也磨得变成很薄，特别是叶轮进口端，叶片已磨掉了100mm×50mm，**修补叶片、更换防磨衬板、重新堆焊Fe-05防磨层才能继续运行。 　　试验证明，在引风机和排粉风机叶轮上加装**工程陶瓷块，是一项**和有效的**防磨措施。只要施工仔细，严格按工艺操作，就可以**陶瓷块不会脱落，可确保风机安全和稳定运行。 来源 **风 风机网
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